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簡要描述:即食方便粉絲生產(chǎn)線,即食方便粉絲生產(chǎn)設備,即食紅薯粉絲生產(chǎn)線,即食馬鈴薯粉絲生產(chǎn)線,水晶粉絲生產(chǎn)線,紅薯粉絲生產(chǎn)線,即食方便馬鈴薯粉絲生產(chǎn)線,即食薯類粉絲生產(chǎn)線,即食薯類粉絲生產(chǎn)設備從2002年開始,以紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉為主要原料所制成的即食薯類粉絲獲得迅速發(fā)展。即食紅薯粉絲生產(chǎn)線、即食馬鈴薯粉絲生產(chǎn)線在推動即食薯類粉絲生產(chǎn)的發(fā)展中,起到主導的作用。 即食薯類粉絲生產(chǎn)線處于業(yè)界*地位,主要用
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即食方便粉絲生產(chǎn)線
從2002年開始,以紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉為主要原料所制成的即食薯類粉絲獲得迅速發(fā)展。即食紅薯粉絲生產(chǎn)線、即食馬鈴薯粉絲生產(chǎn)線在推動即食薯類粉絲生產(chǎn)的發(fā)展中,起到主導的作用。
即食薯類粉絲生產(chǎn)線處于業(yè)界地位,主要用戶有今麥郎、白家、光友、南街村、三兄弟、永華、蕊蕊園、健春、農(nóng)之龍、銀河等。
一 薯類粉絲生產(chǎn)線項目概況:
采用紅薯、馬鈴薯(土豆)精制而成的粉絲含有大量的蛋白質(zhì)、多種維生素、礦物質(zhì)、微量元素,營養(yǎng)豐富;有補虛乏、益氣力、健脾胃、強腎陰的功效,并具有美容、保健、抗癌、降脂的作用,能醫(yī)治城市“富貴病”,是人們身心健康的*食品。
二 薯類粉絲生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程:
薯類淀粉+輔料→加水攪拌→分送漿料→自熟擠絲→自動連續(xù)老化→自動連續(xù)冷凍吊掛老化→解凍→切斷→儲備→洗粉→瀝干→人工定量→自動壓形→自動干燥→輸送→包裝→成品
三 特點
自熟擠絲機
1.能耗小,產(chǎn)量大,傳統(tǒng)機的功率為7.5kw,其產(chǎn)量只有50kg~60kg/h,KSVE08自熟擠絲機,其功率也是7.5kw,但產(chǎn)量不小于100~120kg/h。
2.采用變頻無級調(diào)速傳動,可以調(diào)節(jié)擠絲速度。
3.有蒸汽加熱系統(tǒng),可以調(diào)節(jié)擠絲速度。
4.與物料接觸的機件均用SUS 304制成。
連續(xù)多層預老化機
1.由11~13層尼龍輸送網(wǎng)帶組成,可連續(xù)預老化2~3小時。
2.鏈條及導軌均用SUS 304制成。
3.采用超聲波加濕機,以保證老化質(zhì)量。
冷凍吊掛老化機
1.包括有制冷機組,冷凍溫度可達-13℃~-18℃。
2.吊掛長度可達1.6m,冷凍時間可達5~6H。
3.自動解凍,自動切斷。
自動洗粉機
1.不用人工洗粉,節(jié)省勞動力。
2.實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
粉塊自動壓形機
1.自動壓形機使粉塊采用自動包裝機包裝成為可能。
2.自動壓形機包括有風機、換熱器和壓形機構等。
粉塊自動干燥機
1.有水平運行KHD型干燥機或垂直運行KVD型干燥機供選用。
2.有自動溫控裝置,能分段控制溫度。
四 薯類粉絲生產(chǎn)線的技術參數(shù):
型號 | 產(chǎn)量(t/8h) | 總裝機容量(kw) | 生產(chǎn)占地面積(㎡) | 車間zui小長度(m) | 蒸氣用量(kg/h) |
KS1A-15 | 1.5 | ~105 | 800 | ~80 | ~700 |
KS1A-25 | 2.5 | ~150 | 1100 | ~95 | ~1000 |
KS1-15 | 1.5 | ~65 | 650 | ~50 | ~700 |
KS1-30 | 3.0 | ~120 | 950 | ~70 | ~1300 |
訂購水晶粉皮生產(chǎn)線 李
一 粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線設備優(yōu)勢
我廠科研人員通過多年來走訪客戶,在與老客戶交流溝通以及在設備生產(chǎn)中及時跟蹤服務,不斷積極地向用戶學習,探討設備的不足之處,掌握*手資料;以積極誠懇的態(tài)度服務用戶、適應市場。根據(jù)市場調(diào)查、客戶回饋,發(fā)揮自身技術優(yōu)勢針對水晶粉絲生產(chǎn)線進行不斷革新?! ?/span>
水晶粉皮生產(chǎn)線自去年我們進行了一系列的技術升級改造,這些新技術的應用使設備逐步向智能化、自動化、合理化、規(guī)范化邁進。該設備革新的幾大亮點闡述如下:
(1)制漿工藝實現(xiàn)自動化控制,實現(xiàn)無人值守。首先,制漿設備針對生產(chǎn)工藝進行改進,結合傳統(tǒng)粉絲的和面工藝,采用的制漿技術—低速大容量混合機以及抽真空技術。水晶粉絲的生產(chǎn),制漿工藝是重中之重,采用此技術后面漿混合均勻,淀粉與水親和度高,有效地解決了氣泡的產(chǎn)生,使粉絲成品韌度增加、口感更好,耐煮耐泡,斷條率大大降低,提高了成品率。制漿過程中操作人員只需將淀粉和水按照需要比例根據(jù)操作規(guī)程進行操作,設備運行全部采用智能化運行;還有供漿系統(tǒng)也采用自動控制,大大減少了工人勞動強度和人為的故障率。這是制粉工藝的一大突破。
(2)運用的變頻調(diào)速技術,以及光電技術進行連鎖控制和智能跟蹤,設備運轉(zhuǎn)實現(xiàn)自動化遠程控制。變頻技術的應用使得設備運行更加平穩(wěn),響應速度快,控制精度高的優(yōu)點;由于變頻器的功能強大,具有短相、過載、軟啟動等特點,有利地保護啟動設備,設備故障率低。更加突出的特點就是節(jié)約能耗!光電技術的運用更是給設備增加了調(diào)整的自由度和方便性,使設備遠程控制得心應手,增加了設備的穩(wěn)定性。
(3)視頻監(jiān)視 為設備正常運行提供了全程*的控制保障。操作人員利用視頻監(jiān)視中央控制器可以隨時監(jiān)控設備整個生產(chǎn)流程的運行狀況;另外還有電子跟蹤,故障報警等跟蹤系統(tǒng),做到了事先預防、及時調(diào)控,保障設備的正常運行。這項技術的應用減少了人員值守,降低了操作人員的勞動強度。
(4)鋼帶傳送采用多級托輥傳送,運行平穩(wěn)。由于這種方式的傳動鋼帶受力變形小,不易跑偏,操作方便;摒棄了原來依靠漲緊力傳動調(diào)節(jié)的方式,極大限度地延長了鋼帶使用壽命。
(5)粉絲生產(chǎn)工藝向多品種、功能化、高品位發(fā)展。我們在多年的生產(chǎn)實踐中根據(jù)客戶要求積極探索新的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)配方在保證食品綠色安全的前提下,開發(fā)多品種,向營養(yǎng)、多功能化方面嘗試,走產(chǎn)品路線,提高產(chǎn)品的附加值。這一措施使得水晶粉絲生產(chǎn)線真正做的了多功能生產(chǎn)。
(6)設備結構方面:有效合理的利用空間,在原有基礎上增加老化,冷凍過程時間;烘干采取分級烘干,延長烘干時間,使產(chǎn)品制作工藝更趨合理性、科學性。有效地提高了粉絲的產(chǎn)品品質(zhì)和成品率。(7)水晶粉絲生產(chǎn)線歷經(jīng)多年的推廣使用,現(xiàn)在技術應用逐步成熟,更加*。水晶粉絲產(chǎn)品現(xiàn)在也已經(jīng)是大眾化產(chǎn)品,愈來愈被人們接受和信賴?!∫陨线@些成果的取得得益于我廠科研人員多年來的不懈努力和辛勤耕耘,更可貴的是有好多建議都是來自于老客戶的反饋和他們無私的幫助,在此深表謝意!科元的發(fā)展離不開他們的支持和關愛,我們將一如既往的做好自己的本職工作回報他們。
二 粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線工藝流程
制漿,下料成型,蒸煮,冷卻,常溫老化,低溫老化,切絲,分級烘干,冷風降溫,定長橫切,包裝。
三 粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線產(chǎn)量
日產(chǎn)2-8噸/日
四 粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線技術售后
技術服務與支持公司免費為新用戶提供設備選型、廠房規(guī)劃以及舊廠房改造的設備安裝平面布置圖。幫助用戶進行市場分析以及提供項目可行性分析報告。公司派專業(yè)技術人員到用戶現(xiàn)場指導安裝,并為用戶免費培訓技術操作人員。設備自安裝調(diào)試結束后一年之內(nèi)保修服務,并且終生提供和服務,讓用戶用的放心,沒有后顧之憂。公司有專門的工作人員定期走訪、回訪客戶,了解設備運轉(zhuǎn)狀況,及時跟蹤服務,做到防患于未然。及時了解客戶需求,以使設備不斷完善;對于老客戶優(yōu)先使用新技術新工藝。公司承諾:24小時響應,及時解決,全天候。
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