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芭蕉芋淀粉加工生產(chǎn)流水線工藝流程
芭蕉芋淀粉淀粉生產(chǎn)工藝流程是:清洗-去石--輸送→破碎+粉碎--篩分--除沙--濃縮精制--脫水--低溫烘干九個(gè)工段進(jìn)行設(shè)計(jì)。
一 芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線工藝流程
芭蕉芋淀粉淀粉生產(chǎn)工藝流程是:清洗-去石--輸送→破碎+粉碎--篩分--除沙--濃縮精制--脫水--低溫烘干九個(gè)工段進(jìn)行設(shè)計(jì)。碎解和篩分工段采用破碎和細(xì)粉碎雙向工藝,通過粉碎,淀粉游離,出粉率高,多級(jí)粉碎、多級(jí)過濾依次循環(huán)的工藝,破碎過濾后的葛渣呈絲發(fā)狀,具有能耗低,淀粉提取率高、淀粉質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和淀粉的提取率。
二 芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線設(shè)備適用對(duì)象及特點(diǎn):
小型芭蕉芋淀粉設(shè)備采用沉淀池方法,該工藝設(shè)備投資小,自動(dòng)化程度底,用人多,浪費(fèi)多,受天氣因素影響大,產(chǎn)量低。(家庭作坊,土加工廠)
全自動(dòng)化芭蕉芋淀粉設(shè)備適用于以芭蕉芋為原料的淀粉加工廠家及客戶,該工藝從原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、細(xì)濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥等整個(gè)流程自動(dòng)化運(yùn)行,設(shè)備自動(dòng)化程度高。
標(biāo)準(zhǔn)型芭蕉芋淀粉加工生產(chǎn)線設(shè)備與經(jīng)濟(jì)型芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線的區(qū)別在于:
1、設(shè)備配置方面:標(biāo)準(zhǔn)型比經(jīng)濟(jì)型好,設(shè)備配置高,濃縮精制工段采用18 級(jí)旋流,淀粉提取質(zhì)量更高;
2、設(shè)備材質(zhì)方面:標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備配置多采用不銹鋼材質(zhì);
3、加工能力方面:標(biāo)準(zhǔn)型比經(jīng)濟(jì)型加工能力強(qiáng),適用于標(biāo)準(zhǔn)化的淀粉生產(chǎn)制造企業(yè)。
三 芭蕉芋淀粉機(jī)械設(shè)備主要構(gòu)成部分:
螺旋輸送機(jī)、鼠籠清洗機(jī)、銼磨機(jī)、離心篩機(jī)組、除砂器、洗滌旋流器、真空脫水機(jī)、氣流干燥機(jī)等。
芭蕉芋淀粉機(jī)械設(shè)備工藝流程:芭蕉芋——水力輸送——清洗輸送——二級(jí)清洗——粉碎——分離——除砂——精制——氣流干燥——成品包裝。
四 芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線主要指標(biāo):
1 芭蕉芋原料要求:新鮮、無霉?fàn)€、無大量泥沙;
2 供水要求:混濁度 <0.1,硬 度 < 100,SO2<0.55ppm,鐵<0.9 ppm;
3 漂浮物沒有,壓力>0.2Mpa; 水耗:每噸鮮葛耗水 2~3噸
4 輔助設(shè)施
變壓器及配電柜、供水系統(tǒng)、相應(yīng)庫(kù)房和堆放場(chǎng)地、微粉收集池、中轉(zhuǎn)罐等
五 芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線設(shè)備處理能力:
每小時(shí)處理芭蕉芋5噸左右的芭蕉芋淀粉設(shè)備、每小時(shí)處理芭蕉芋10噸左右的芭蕉芋淀粉設(shè)備、每小時(shí)處理紅薯20噸左右的芭蕉芋淀粉設(shè)備、每小時(shí)處理紅薯30噸左右的芭蕉芋淀粉設(shè)備、每小時(shí)處理紅薯50噸左右的芭蕉芋淀粉設(shè)備、每小時(shí)處理紅薯100噸左右的芭蕉芋淀粉設(shè)備。