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葛根淀粉加工生產(chǎn)線原理:葛根淀粉生產(chǎn)過程是物理分離過程,是將葛根原料中的淀粉與纖維素、蛋白質(zhì)、無機質(zhì)等物質(zhì)分開。在生產(chǎn)過程中,根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì),用水及葛根淀粉加工機械設(shè)備,將淀粉從水的懸浮液中分離出來,從而達到回收淀粉的目的。
一 葛根淀粉加工設(shè)備處理能力:
日處理5噸-100噸葛根原料的各個處理量的葛粉生產(chǎn)線設(shè)備
二 葛根淀粉與葛根粉兩種產(chǎn)品加工生產(chǎn)線工藝
1 葛根淀粉加工原理:葛根淀粉生產(chǎn)過程是物理分離過程,是將葛根原料中的淀粉與纖維素、蛋白質(zhì)、無機質(zhì)等物質(zhì)分開。在生產(chǎn)過程中,根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì),用水及葛根淀粉加工機械設(shè)備,將淀粉從水的懸浮液中分離出來,從而達到回收淀粉的目的。
2 葛根淀粉設(shè)備加工工藝流程:葛根淀粉生產(chǎn)線采用淀粉生產(chǎn)的濕法加工工藝,整個流程技術(shù)成熟、配置科學(xué)、工藝 合理。淀粉生產(chǎn)工藝流程是清洗-碎解→篩分→除沙→濃縮→脫水→干燥七個工段進行設(shè)計。碎解和篩分工段采用破碎和細粉碎雙向工藝,通過粉碎,淀粉游離,出粉率高,多級粉碎、多級過濾依次循環(huán)的工藝,破碎過濾后的葛渣呈絲發(fā)狀,具有能耗低,淀粉提取率高、淀粉質(zhì)量好,提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和淀粉的提取率。
三 適用對象及特點:
適用于以葛根為原料的大型淀粉加工廠家及客戶,該工藝從原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、細濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥等整個流程自動化運行,設(shè)備自動化程度高。標(biāo)準(zhǔn)型葛根淀粉加工設(shè)備與經(jīng)濟型的區(qū)別在于:
1、設(shè)備配置方面:標(biāo)準(zhǔn)型比經(jīng)濟型好,設(shè)備配置高,濃縮工段采用18 級旋流,淀粉提取質(zhì)量高;
2、設(shè)備材質(zhì)方面:標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備配置多采用不銹鋼材質(zhì),設(shè)備理想;
3、加工能力方面:標(biāo)準(zhǔn)型比經(jīng)濟型加工能力強,適用于標(biāo)準(zhǔn)化的淀粉生產(chǎn)制造企業(yè)。
四 葛根淀粉生產(chǎn)線工藝流程:
皮帶輸送機-螺旋式清洗機-去石清洗機-槳葉式清洗機-鼠籠式清洗機-破碎+粉碎-凈細過濾器(圓籮)-除砂器-18-淀粉精制濃縮系統(tǒng)-真空脫水機-烘干機.
五 葛粉生產(chǎn)線主要指標(biāo):
葛根原料要求:新鮮、無霉?fàn)€、無大量泥沙;
供水要求:混濁度 <0.1,硬 度 < 100,SO2<0.55ppm,鐵<0.9 ppm;
漂浮物沒有,壓力>0.2Mpa; 水耗:每噸鮮葛耗水 2~3噸
輔助設(shè)施
變壓器及配電柜、供水系統(tǒng)、相應(yīng)庫房和堆放場地、微粉收集池、中轉(zhuǎn)罐等
詳細參數(shù)及配置請垂詢工程技術(shù)部。
六 葛根全粉加工生產(chǎn)線
(一)葛根全粉加工設(shè)備工藝流程:
此流程為人工操作自動成套系統(tǒng)葛根全粉設(shè)備,同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)。全粉烘干設(shè)備。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上,輸送→清洗→脫皮→破碎→除雜→脫水→輸送→粉碎→烘干→包裝→入庫。
(二 )葛根全粉加工生產(chǎn)線主要設(shè)備
1.清洗系統(tǒng)
清洗系統(tǒng)又稱清洗轉(zhuǎn)籠或滾筒式清洗機,主要用于清洗沙、皮、泥、雜物等。在其底部有兩個閥門出口,雜質(zhì)都對堆積在閥門出口處清理。
清洗之后,葛根會被送到U型槽(又叫槳葉清洗機或者浸泡式清洗機)里面,在U型槽里,石塊和其他一些重物質(zhì)會被分離出去,這是二次清洗。
2 設(shè)備特點
主要用來清洗葛根由U型殼體,推進槳葉,傳動機構(gòu)組成,去除葛根類外層沾帶的泥土沙石及薯皮 等雜物,動力小,處理量大,清洗設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,操作方便,易于維修