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大豆分離蛋白生產(chǎn)線

簡(jiǎn)要描述:大豆分離蛋白生產(chǎn)線大豆分離蛋白是以低溫脫溶大豆粕為原料生產(chǎn)的一種全價(jià)蛋白類食品添加劑。大豆分離蛋白中蛋白質(zhì)含量在90%以上,氨基酸種類有近20種,并含有人體必需氨基酸。其營(yíng)養(yǎng)豐富,不含膽固醇,是植物蛋白中為數(shù)不多的可替代動(dòng)物蛋白的品種之一。大豆豆粕經(jīng)過(guò)萃取、酸沉、酶解等工序,后噴霧干燥成為大豆分離蛋白產(chǎn)品,該產(chǎn)品色澤純正,風(fēng)味良好,有良好分散性(沖調(diào)性)、溶解性、分散穩(wěn)定性及乳化性,是一種優(yōu)

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-05-28
  • 訪  問(wèn)  量:1848

產(chǎn)品分類

Product classification
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詳細(xì)介紹

大豆分離蛋白生產(chǎn)線

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雙螺桿膨化機(jī)

雙螺桿膨化機(jī)二

雙螺桿膨化機(jī)四

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 一  大豆分離蛋白介紹

大豆分離蛋白是以低溫脫溶大豆粕為原料生產(chǎn)的一種全價(jià)蛋白類食品添加劑。大豆分離蛋白中蛋白質(zhì)含量在90%以上,氨基酸種類有近20種,并含有人體必需氨基酸。其營(yíng)養(yǎng)豐富,不含膽固醇,是植物蛋白中為數(shù)不多的可替代動(dòng)物蛋白的品種之一。大豆豆粕經(jīng)過(guò)萃取、酸沉、酶解等工序,后噴霧干燥成為大豆分離蛋白產(chǎn)品,該產(chǎn)品色澤純正,風(fēng)味良好,有良好分散性(沖調(diào)性)、溶解性、分散穩(wěn)定性及乳化性,是一種優(yōu)質(zhì)分離蛋白,可廣泛應(yīng)用于乳制品,仿乳制品、飲料、面制品、化妝品等行業(yè)。     我公司生產(chǎn)的3000t/y和5000t/y大豆分離蛋白設(shè)備,精工制造,工藝成熟,技術(shù),效益顯著,產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。是大中型企業(yè)投資的理想項(xiàng)目。

二  大豆分離蛋白的功能特性:   

1 乳化性:大豆分離蛋白是表面活性劑,它既能降低水和油的表面張力,又能降低水和空氣的表面張力。易于形成穩(wěn)定的乳狀液。在烤制食品、冷凍食品及湯類食品的制作中,加入大豆分離蛋白作乳化劑可使制品狀態(tài)穩(wěn)定。   

2 水合性:大豆分離蛋白沿著它的肽鏈骨架,含有很多極性基,所以具有吸水性、保水性和膨脹性。分離蛋白的吸水力比濃縮蛋白要強(qiáng)許多,而且?guī)缀醪皇軠囟鹊挠绊?。分離蛋白在加工時(shí)還有保持水份的能力,水分保持能力為14g水/g蛋白質(zhì)。   

3 吸油性:分離蛋白加入肉制品中,能形成乳狀液和凝膠基質(zhì),防止脂肪向表面移動(dòng),因而起著促進(jìn)脂肪吸收或脂肪結(jié)合的作用??梢詼p少肉制品加工過(guò)程中脂肪和汁液的損失,有助于維持外形的穩(wěn)定。分離蛋白的吸油率為154%。 

4 凝膠性:它使分離蛋白具有較高的粘度、可塑性和彈性,既可做水的載體,也可做風(fēng)味劑、糖及其它配合物的載體,這對(duì)食品加工極為有利。   

5 發(fā)泡性:大豆蛋白中,分離蛋白的發(fā)泡性能。利用大豆蛋白質(zhì)的發(fā)泡性,可以賦予食品以疏松的結(jié)構(gòu)和良好的口感。   

6 結(jié)膜性:當(dāng)肉切碎后,用分離蛋白與雞蛋蛋白的混合物涂在其纖維表面,形成薄膜,易于干燥,可以防止氣味散失,有利于再水化過(guò)程,并對(duì)再水化產(chǎn)品提供合理的結(jié)構(gòu)。   

三  大豆分離蛋白的理化指標(biāo):   

蛋白(干基)%≥90 脂肪%≤1   

水分%≤7.0 灰分%≤6.0   

粗纖維≤1 氮溶解指數(shù)(NSI)≥85~95   

砷mg/kg≤0.5 鉛mg/kg≤1.0

四   大豆分離蛋白生產(chǎn)線介紹

該生產(chǎn)線以大豆為主要原料,經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切,將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀蛋白質(zhì)分子并重新組織化,形成層片狀纖維結(jié)構(gòu); 其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,具有肉的狀態(tài)和口感,不含膽固醇和動(dòng)物脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn); 可廣泛用于肉制品行業(yè)、快餐食品行業(yè)、速凍食品行業(yè); 也可以制成各種素肉制品. 如:素牛肉干、素羊肉干和素食菜肴及不同口味的休閑食品。 

五  工藝流程

1原料粉磨→攪拌→調(diào)質(zhì)→擠壓組織化→切斷→干燥→包裝

2設(shè)備配置 粉碎機(jī)→拌粉機(jī)→螺旋上料機(jī)→調(diào)質(zhì)器→膨化機(jī)→冷卻提升機(jī)→烤箱

3該線是由拌粉機(jī)、膨化機(jī)、風(fēng)送機(jī)、烤箱、風(fēng)冷輸送機(jī)組成。

六  簡(jiǎn)介

1植物分離蛋白生產(chǎn)線是我公司為適應(yīng)商品市場(chǎng)的需求,根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)而研制的新型膨化設(shè)備。該設(shè)備利用低溫豆粕或花生粕為原料,生產(chǎn)如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品,可廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品、速凍食品等行業(yè)。

2我公司生產(chǎn)研制的植物組織蛋白生產(chǎn)線是在*設(shè)備的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)國(guó)情自主開(kāi)發(fā)的組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備。

3該分離蛋白生產(chǎn)線以豆粕、花生粕為主要原料,經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切,將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀并重新組織化,形成層片狀纖維結(jié)構(gòu);其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,具有肉的狀態(tài)和口感,不含膽固醇和動(dòng)物脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn),廣泛用于各類行業(yè)。

尤其是花生組織蛋白,是國(guó)內(nèi)外*,它組織細(xì)膩、纖維清晰,與動(dòng)物的肌肉狀態(tài)極為相似,且無(wú)豆腥味。

4分離蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質(zhì)含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的目的。

5另外分離蛋白有良好的顆狀結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)浸泡可以制成各種風(fēng)味的素食品,在加工組織蛋白的過(guò)程中,可以添加不同風(fēng)味調(diào)味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風(fēng)味的食品。

七  生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

 

65組織蛋白生產(chǎn)線

70組織蛋白生產(chǎn)線

85組織蛋白生產(chǎn)線

主機(jī)功率

30KW

45KW

110KW

裝機(jī)容量

70KW

100KW

190KW

實(shí)際耗電

45KW

65KW

140KW

生產(chǎn)能力

120-160kg/h

200-260kg/h

400-600kg/h

外形尺寸m

15×1.2×2.0

18×1.3×2.0

18×1.5×2.0

訂購(gòu)大豆分離蛋白生產(chǎn)設(shè)備 李  

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