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簡(jiǎn)要描述:蘆筍罐頭生產(chǎn)線,蘆筍罐頭生產(chǎn)設(shè)備,蘆筍深加工生產(chǎn)線,蘆筍加工機(jī)由清洗機(jī)、挑選分級(jí)輸送帶、去皮輸送機(jī)、漂燙機(jī),冷卻機(jī),多功能切斷機(jī)、段筍分級(jí)機(jī)等設(shè)備組成。清洗機(jī)采用氣泡加高壓噴淋組合而成,清洗效果好。由挑選分級(jí)輸送帶去皮,去皮機(jī)設(shè)有筍皮投料口,分別輸送蘆筍和筍皮下料,再經(jīng)漂燙機(jī)漂燙,漂燙機(jī)設(shè)有兩段漂燙,時(shí)間、溫度可自動(dòng)控制。本生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,設(shè)備質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn),深得蘆筍罐頭或蘆筍深加工的廠商青睞。
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蘆筍罐頭生產(chǎn)線設(shè)備,蘆筍深加工生產(chǎn)線,蘆筍加工機(jī)械設(shè)備
蘆筍罐頭生產(chǎn)線,去皮,脫皮,蘆筍罐頭加工設(shè)備,蘆筍罐頭生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備,歡迎訂購(gòu)。
規(guī)格:3000×1000×1500
功率:0.55kw
生產(chǎn)能力:2T/h
蘆筍分級(jí)機(jī)對(duì)條形蔬菜如:蘆筍、青刀豆、小竹筍等的分級(jí),根據(jù)原料的直徑大小可分為二至四個(gè)等級(jí)。
由清洗機(jī)、挑選分級(jí)輸送帶、去皮輸送機(jī)、漂燙機(jī),冷卻機(jī),多功能切斷機(jī)、段筍分級(jí)機(jī)等設(shè)備組成。清洗機(jī)采用氣泡加高壓噴淋組合而成,清洗效果好。由挑選分級(jí)輸送帶去皮,去皮機(jī)設(shè)有筍皮投料口,分別輸送蘆筍和筍皮下料,再經(jīng)漂燙機(jī)漂燙,漂燙機(jī)設(shè)有兩段漂燙,時(shí)間、溫度可自動(dòng)控制。本生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,設(shè)備質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn),深得蘆筍罐頭或蘆筍深加工的廠商青睞。
一 組成設(shè)備
我公司生產(chǎn)帶皮和不帶皮兩種,其主要設(shè)備有:鼓泡式漂洗機(jī)、挑選輸送帶、切段機(jī)、殺青機(jī)、冷卻槽等;主要通用設(shè)備有:空罐洗罐機(jī)、化湯鍋、儲(chǔ)存鍋、奶泵、雙過(guò)濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購(gòu))、高壓殺菌鍋(外購(gòu))、擦罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。
二 型號(hào)
我公司可提供2~3噸/小時(shí)、3~4噸/小時(shí)、4~5噸/小時(shí)三種產(chǎn)能規(guī)格的設(shè)備供客戶(hù)選用。
三 主要工藝流程:
1)帶皮
原料采購(gòu)→浸泡洗滌→挑選→切端去鱗→預(yù)煮→冷卻→人工分級(jí)→選擇裝盤(pán)→整條檢查→稱(chēng)量裝罐瀝水→加湯汁→真空封口→殺菌冷卻→卸垛→貼標(biāo)→裝箱→入庫(kù)
2)去皮
原料→浸泡洗滌→挑選→切端去鱗→預(yù)煮→冷卻→分級(jí)→去皮→檢查計(jì)量→裝罐瀝水→加湯汁→真空封口→殺菌冷卻→卸垛→貼標(biāo)→裝箱→入庫(kù)
四 介紹
蘆筍罐頭生產(chǎn)設(shè)備,,帶皮和不帶皮兩種,其主要設(shè)備有:鼓泡式漂洗機(jī)、挑選輸送帶、切段機(jī)、殺青機(jī)、冷卻槽等,主要通用設(shè)備有:空罐洗罐機(jī)、化糖鍋、儲(chǔ)存鍋、奶泵、雙過(guò)濾器、噴碼輸送帶、加湯輸送帶、封口機(jī)(外購(gòu))、高壓殺菌鍋(外購(gòu))、檫罐機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、連線用輸送帶等。全不銹鋼材料制造,外表面精拋光處理美觀、大方。我公司可提供2~3噸/小時(shí)、3~4噸/小時(shí)、4~5噸/小時(shí)三種產(chǎn)能規(guī)格設(shè)備供客戶(hù)選用。
主要工藝流程:
1)、帶皮
原料采購(gòu)→浸泡洗滌→挑選→切端去鱗→預(yù)煮→冷卻→人工分級(jí)→選擇裝盤(pán)→整條檢查→稱(chēng)量裝罐瀝水→加湯汁→真空封口→殺菌冷卻→卸垛→貼標(biāo)→裝箱→入庫(kù)
2)、去皮
原料→浸泡洗滌→挑選→切端去鱗→預(yù)煮→冷卻→分級(jí)→去皮→檢查計(jì)量→裝罐瀝水→加湯汁→真空封口→殺菌冷卻→卸垛→貼標(biāo)→裝箱→入庫(kù)
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