薄荷潤喉糖加工生產(chǎn)線設備的工序流程和設備特點以及技術參數(shù)介紹

1 潤喉硬糖，潤喉軟糖，潤喉棒棒糖，潤喉梨膏糖加工生產(chǎn)線設備技術參數(shù):

2  設備生產(chǎn)線介紹：

全自動PLC控制真空薄膜連續(xù)熬糖硬糖，棒棒糖澆注成型生產(chǎn)線是目前*的澆注硬糖生產(chǎn)設備。該機集機、電、氣控制于一體，結構合理緊湊，具有較高的自動化程度；生產(chǎn)效率高，根據(jù)不同需要能生產(chǎn)單色、雙味雙色噴花、雙味色雙層以及水晶糖、夾心糖、條文糖，木糖醇無糖硬糖及思考奇等。

由該機組生產(chǎn)的糖果具有晶瑩光滑、噴花條紋清晰、夾心量及位置準確穩(wěn)定。整條生產(chǎn)線按食品GMP標準制造，符合食品GMP衛(wèi)生要求，使食品企業(yè)容易通過食品GMP, HACCP等認證。

3   特點：
1）、品牌PLC編程自動控制真空熬糖溫度、時間（程序經(jīng)改進，具有學習功能， 能將熬糖溫度控制在正負一度的誤差，可大大提高糖膏質(zhì)量從而提升產(chǎn)品質(zhì)量），澆注溫度和澆注速度；

2）、7.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖，各部分工作狀態(tài)，溫度、澆注速度等參數(shù)的設置、顯示等，讓用戶更易于操作；

3）、產(chǎn)品生產(chǎn)能力每小時150公斤；
4）、變頻調(diào)速控制糖液流量，流量準確，糖膏質(zhì)量穩(wěn)定；

5）、動態(tài)混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；

6）、輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機構保證脫模；

7）、根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果；

8）、選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾芯糖果；

9）、更換部分裝置和模具，該生產(chǎn)線可生產(chǎn)球形、扁平立體棒棒糖。

4  工藝流程表

夾層鍋溶糖---齒輪泵輸糖----儲糖罐貯存----糖漿定量輸送---糖漿預熱---薄膜熬煮---真空作用---卸料泵出糖膏---混合器將香精色素與糖漿混合---混合好的糖膏進入料斗---澆注成型---進冷卻隧道冷卻---脫模包裝---成品

5 生產(chǎn)線特點

本機聚集氣電一體自動化程度、生產(chǎn)效率高。能生產(chǎn)潤喉糖、薄荷糖、木糖醇、單色、雙味雙色噴花、雙味雙色雙層、三味三色噴花以及水晶糖、夾心糖、條文糖及思考奇等。糖果具有晶瑩光滑、噴花條紋清晰、夾心量及位置準確穩(wěn)定、口感良好等特點。整條生產(chǎn)線按食品機械標準制造，符合食品衛(wèi)生要求，使食品企業(yè)容易通過食品認證。

產(chǎn)品特點：

1）、采用PLC，性能穩(wěn)定，編程自動控制真空熬糖溫度、時間、保溫溫度和澆注速度；

2）、10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態(tài)，溫度、澆注速度等參數(shù)的設置、顯示等，讓用戶更易于操作、掌握；

3）、系列產(chǎn)品生產(chǎn)能力可由每小時150公斤~600公斤；

4）、變頻調(diào)速控制糖液的準確流量，糖膏質(zhì)量穩(wěn)定；

5）、動態(tài)混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；

6）、輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機構保證脫模；

7）、根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果；

8）、選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾芯糖果；

9）、更換部分熬煮及裝置和模具，該生產(chǎn)線還可以生產(chǎn)軟糖、立體軟糖。

6 技術參數(shù)：