百香果果汁飲料加工生產(chǎn)線工藝流程和主要設(shè)備清單產(chǎn)能介紹

該生產(chǎn)線引進*技術(shù)，結(jié)合我公司在用戶處理西番蓮（百香果）過程中積累的經(jīng)驗研制而成，適用于西瓜果汁飲料的加工，主要工藝有西番蓮（百香果）清洗、榨汁、過濾、調(diào)配、脫氣、均質(zhì)、殺菌等，處理能力：0.5-20噸/時

一  產(chǎn)量介紹

杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設(shè)備的研發(fā)與制造，涉及紅棗醬，番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線（番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產(chǎn)線處理量3～75t/h原料。
其中番茄醬生產(chǎn)線：
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品)；
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品)，采用半自動控制；
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自動控制，能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬。

二  適用范圍：

適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬，新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三  系統(tǒng)組成：
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
四  主要特點：
1.全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可 防止"干壁"  現(xiàn)象。
4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。

果汁果醬生產(chǎn)線
    我公司果汁果醬生產(chǎn)設(shè)備主要有：柑桔果汁生產(chǎn)線、濃縮果汁生產(chǎn)線和果醬生產(chǎn)線。
    該生產(chǎn)線主要設(shè)備有：鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁精制機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、無菌罐裝機等。
    我公司還可生產(chǎn)蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產(chǎn)線設(shè)備。
一  產(chǎn)量介紹

杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設(shè)備的研發(fā)與制造，涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線（番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產(chǎn)線處理量3～75t/h原料。
其中果醬生產(chǎn)線：
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品)；
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品)，采用半自動控制；
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自動控制，能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬。

二  適用范圍：

適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬，新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三  系統(tǒng)組成：
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
四  主要特點：
1.全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可 防止"干壁"  現(xiàn)象。
4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。