剖析番茄醬生產線的產能和設備特點
杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發(fā)與制造,涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產線處理量3~75t/h原料。
其中番茄醬生產線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品);
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩(wěn)定生產36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。
適用范圍:
適用于穩(wěn)定生產28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
系統(tǒng)組成:
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
主要特點:
1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā),濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁" 現象。
4.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。
適用范圍:
適用于穩(wěn)定生產28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
系統(tǒng)組成:
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
主要特點:
1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā),濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁" 現象。
4.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。
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